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十種液位儀表故障分析及處理
2017-11-28 瀏覽次數(shù)：1574
自動(dòng)化儀表的故障分析與處理是儀表維修工日常的主要工作，亞峰儀表根據(jù)石化系統(tǒng)中常用儀表出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析、判斷、整理出一些常見(jiàn)故障的案例，希望對(duì)儀表維修工在進(jìn)行故障處理時(shí)有所幫助。
目箱常用液位檢測(cè)儀表有：
1、浮力式液位計(jì)
原理:根據(jù)阿基米德原理工作，即液體對(duì)一個(gè)物體浮力的大小等于物體所排開(kāi)液體的重量。
類型:
（1）恒浮力式液位計(jì)
原理：在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中其浮力維持不變，·在工作時(shí)浮標(biāo)隨液位面高、低而變化，如浮標(biāo)式、浮球式液位計(jì)、浮子鋼帶液位計(jì)等;其中浮球式液位計(jì)特別適用高溫、高粘度、小測(cè)暈范圍的液位測(cè)量。浮子鋼帶液位計(jì)則是用于大的球罐和柱罐的液位測(cè)量。
（2）變浮力式液位計(jì)
原理:它根據(jù)浮簡(jiǎn)在液體內(nèi)浸沒(méi)的深度不同而所受浮力不同來(lái)測(cè)量液位，如浮筒式液位計(jì)，可用來(lái)測(cè)高溫、高壓介質(zhì)的液位。
2、靜壓式液位計(jì)
原理：對(duì)于不可壓縮的液體，液位高度與液體的靜壓力成正比，所以，測(cè)出液體的靜壓力，即可知道液位高度。【差壓變送器、單法蘭差壓變送器、雙法蘭差壓變送器、（可測(cè)壓力容器的液位，但不能用于高溫測(cè)量）投入式液位計(jì)（可測(cè)常壓容器的液位）】。
3、電容式液位計(jì)
原理：在平行板電容器之間充以不同介質(zhì)時(shí)，其電容量的大小是不同的?？梢杂脺y(cè)量容器的變化來(lái)檢測(cè)液位或兩種不同介質(zhì)的液位分界面。
4、雷達(dá)式液位汁
原理：利用超高頻電磁波經(jīng)天線向被測(cè)容器的液面發(fā)射，當(dāng)電磁波遇到液面后反射回來(lái)，通過(guò)測(cè)出發(fā)射波和反射波的時(shí)間差，計(jì)算出液面高度。這種液位計(jì)為非接觸式液位計(jì)，可測(cè)壓力容器的液位。
5、超聲波液位計(jì)
原理：利用聲波碰到液面時(shí)，產(chǎn)生發(fā)射波的原理，通過(guò)測(cè)出發(fā)射波和反射波的時(shí)間差，計(jì)算出液面高度。這種液位計(jì)為非接觸式液位計(jì)，不可測(cè)帶壓或有蒸發(fā)性很強(qiáng)的介質(zhì)。
1水處理除碳塔浮筒液位計(jì)故障
1、故障現(xiàn)象:4#除碳塔液位突然指示下降，當(dāng)儀表液位指示為60%時(shí)，工藝玻璃板液位計(jì)指示80%，此表在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，由于液位指示降低，致使調(diào)節(jié)閥不斷關(guān)小，造成系統(tǒng)實(shí)際液位不斷增高
2、故障分析:
(1)隨著調(diào)節(jié)閥的調(diào)整，液位的變化線性良好，說(shuō)明調(diào)節(jié)閥正常。
(2)檢查工藝玻璃板液位計(jì)，變化和實(shí)際液位相符，說(shuō)明工藝系統(tǒng)比較平穩(wěn)。
(3)檢查儀表測(cè)量板上的電器元件，有無(wú)損壞。
(心)檢查浮筒連接件、內(nèi)浮筒狀況。
3、故障處理:
(1)檢查測(cè)量板上的電器元件，無(wú)明顯燒毀、破損。
(2)用水校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)每灌水校驗(yàn)一次零點(diǎn)和量程的變化都非常大，確定內(nèi)浮筒有問(wèn)題，抽出內(nèi)浮筒檢查，內(nèi)浮筒多處腐蝕漏，進(jìn)水。
(3)更換內(nèi)浮簡(jiǎn)，重新校驗(yàn)正常。
2焦化封油罐浮筒液位計(jì)失靈故障
1、故障現(xiàn)象：浮筒液位計(jì)在封油罐液位正常調(diào)節(jié)時(shí).該表始終指示83%不變，由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)功能的，它的錯(cuò)誤指示造成調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)失靈，從而給生產(chǎn)造成極大波動(dòng)。
2、故障分析：
(1)浮筒液位計(jì)變送器正常運(yùn)行時(shí)，浮筒介質(zhì)為蠟油，蠟油處于液態(tài)時(shí)溫度為90℃一100℃，而出現(xiàn)自凝現(xiàn)象為50℃左右。因此該浮筒變送器常年帶有伴熱。如果伴熱失靈，溫度下降，浮筒內(nèi)的蠟油就會(huì)出現(xiàn)自凝現(xiàn)象卡住浮簡(jiǎn)，這時(shí)即使實(shí)際液位發(fā)生，浮筒液位計(jì)也無(wú)法測(cè)量出液位的變化，輸出值不變化。
(2)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)浮簡(jiǎn)液位變送器進(jìn)行檢食:關(guān)閉一次閥，打開(kāi)放空閥。采取凝液回收措施放不出介質(zhì)，懷疑有污物將防空閥堵死。后將防空閥拆除，發(fā)現(xiàn)工藝介質(zhì)冷凝在筒內(nèi)無(wú)法放出。這時(shí)檢查伴熱，進(jìn)氣管溫度很高約100℃，但回水管溫度為30℃左右(當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)溫度為10℃左右)，這時(shí)可以確定由于伴熱不暢而引起工藝介質(zhì)冷凝導(dǎo)致只是失靈。
(3)檢查該表伴熱系統(tǒng)，由于該表進(jìn)氣管很熱，回水管溫度低，懷疑疏水器堵塞，拆開(kāi)檢查后無(wú)問(wèn)題。重新投伴熱，回水管不熱，問(wèn)題未解決。回想，冬季此伴熱進(jìn)氣管多次發(fā)生滲漏，處理后未發(fā)生此現(xiàn)象。由此懷疑浮筒液位計(jì)伴熱墊片由于多次擠壓而發(fā)生堵寨進(jìn)氣口。
（4）停進(jìn)氣口伴熱閥，打開(kāi)浮筒液位計(jì)伴熱墊絲堵，發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)有時(shí)無(wú)，從而判斷故障為進(jìn)氣口墊片堵塞從而導(dǎo)致蠟油自凝，指示失靈。
3、故障處理：打開(kāi)浮筒液位計(jì)伴熱進(jìn)氣口接頭，處理墊片后，投伴熱，液位指示正常。
4、采取措施：定期檢查該表伴熱，如發(fā)現(xiàn)伴熱泄露或不暢通，及時(shí)排除故障。
3蒸汽冷凝液回收罐液位無(wú)指示
1、故障現(xiàn)象：蒸汽冷凝液回收罐液位指示無(wú)。
2、故障原因：
(1)LT-8701-1變送器故障;
(2)工藝流程未打通，導(dǎo)致罐內(nèi)無(wú)液位。
3、處理方法：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)為浮筒液位計(jì)故障，將浮筒排污閥打開(kāi)，無(wú)冷凝液流出，拆下浮筒們打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)，因該罐長(zhǎng)期使用未清理，致使罐中大量雜質(zhì)將浮筒塞滿，從而導(dǎo)致浮筒液位計(jì)無(wú)法正常使用，清理雜質(zhì)并重新校驗(yàn)后投用正常。
4浮筒液位計(jì)指示偏差大
1、故障現(xiàn)象：浮筒液位計(jì)指示偏差大，做兩點(diǎn)校驗(yàn)后效果仍不好。
2、故障原因分析：LT-3005指示偏大，用375通訊器做兩點(diǎn)校驗(yàn)投用后，效果仍不理想，經(jīng)分析后認(rèn)為，浮筒扭力管使用較長(zhǎng)時(shí)間后，其剛性發(fā)生了變化，一般的校驗(yàn)尤法克服其誤差，必須重新標(biāo)定其干耦合點(diǎn)，才能使扭力管工作在正常范圍，然后再進(jìn)行兩點(diǎn)校驗(yàn)，儀表才能正常使用。使用上述方法校驗(yàn)后，儀表恢復(fù)正常。
3、防范措施：對(duì)儀表說(shuō)明書要讀懂吃透，才能在現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更準(zhǔn)確的判斷、處理問(wèn)題。
5電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示不變化
1、故障現(xiàn)象：電動(dòng)浮筒液位計(jì)LT653在液位正常調(diào)節(jié)時(shí)，改表始終指示不變。由于該表的液位是帶調(diào)節(jié)的，它的錯(cuò)誤指示給調(diào)節(jié)閥LV653調(diào)節(jié)液位帶來(lái)極大困難。工藝操作人員無(wú)法使用該表進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，只能手動(dòng)控制。
2、故障分析及處理：浮筒變送器LT653正常運(yùn)行時(shí)，浮筒里的介質(zhì)始終處在相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致許多雜質(zhì)沉淀在浮筒里，天長(zhǎng)日久，污泥就會(huì)把浮子卡住，這時(shí)即使液位發(fā)生變化，浮子由于被卡住，就出現(xiàn)液位輸出值不變的睛況。到現(xiàn)場(chǎng)后，我們一首先關(guān)死根部截止閥，打開(kāi)排污閥，用水對(duì)浮筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗后投表，該表運(yùn)行正常。
3、防范措施：定期清洗浮筒及浮子，定期檢查浮筒放大器的運(yùn)行情況。
6電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示偏低
1、故障現(xiàn)象：電動(dòng)浮筒液位計(jì)LT101是測(cè)量共聚單體罐乙烯的液位，玻璃板液位計(jì)指示己滿，而液位變送器指示40%左右。
2、故障分析及處理：檢查液位變送器各部件未見(jiàn)異常，排污檢查氣相、液相，均有乙烯排出，打開(kāi)浮筒，檢查扭力臂和浮筒也未見(jiàn)異常，后來(lái)取出浮子才發(fā)現(xiàn)，浮子有一個(gè)砂眼，浮子是空心的，灌進(jìn)己烯后浮子重量增加，測(cè)量液位偏低。
3、措施：將浮子焊好裝回、校好，液位恢復(fù)正常。
7智能浮筒變送器指示不準(zhǔn)確
1、故障現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)使用的ZTD智能浮筒變送器指示不準(zhǔn)確，零點(diǎn)、量程己調(diào)整亂，無(wú)法投 用。
2、處理方法：
(一)“標(biāo)記干耦合點(diǎn)”，操作步驟如下:
(1)掛筒重;
(2)滑動(dòng)進(jìn)入手柄到鎖定位置，以露出進(jìn)入孔;
(3)插入一個(gè)10mm深的凹面套筒扳手，穿過(guò)進(jìn)入孔直達(dá)扭力管軸夾，鉗入螺母，上緊夾鉗螺母。
(4)滑動(dòng)進(jìn)入手柄放到放開(kāi)的位置，蓋住進(jìn)入孔。
(5)通過(guò)275 (375)接口進(jìn)行操作:基木設(shè)置——傳感器標(biāo)定——標(biāo)記干耦合點(diǎn)
——按照HART協(xié)議通訊器的提示標(biāo)記零點(diǎn)。
(二)通過(guò)275(375)接口，查看浮筒參數(shù)信息，對(duì)錯(cuò)誤的進(jìn)行修改。
(三)通過(guò)275(375)接口，查看測(cè)量介質(zhì)密度，對(duì)錯(cuò)誤的進(jìn)行修改。
(四)PV偏置清零。
(五)對(duì)變送器進(jìn)行零點(diǎn)和量程標(biāo)定。
8浮筒液位變送器輸出線性不好
1、故障現(xiàn)象：LT322輸出的線性不好。
2、故障分析及處理：LT322為浮筒液位變送器，輸出的線性度不好。檢查可動(dòng)部分是否有卡現(xiàn)象，確認(rèn)沒(méi)有。檢查過(guò)載保護(hù)彈簧片量程上限是否脫開(kāi)，確認(rèn)沒(méi)有。檢查浮筒與測(cè)量室體外有無(wú)接觸地方，確認(rèn)沒(méi)有。檢查測(cè)量杠桿與軸封機(jī)架實(shí)裝位置，發(fā)現(xiàn)安裝位置不對(duì)，重新正確安裝后，投入運(yùn)行正常。
3、預(yù)防措施：儀表人員在安裝，搶修過(guò)程中要仔細(xì)，避免粗心大意，蠻干的現(xiàn)象發(fā)生。
9浮筒液位計(jì)液位下降儀表不跟隨變化
1、故障現(xiàn)象：LT-3106液位突然下降到60%，儀表顯示不再動(dòng)作。
2、故障原因分析：該儀表正常顯示液位在80 %~-90%，液位下降至50%左右后液位升到60%時(shí)，儀表顯示不隨液位而上升，可能出現(xiàn)的原因有以下幾點(diǎn):1.變送器的變送單元出現(xiàn)故障;2.信號(hào)輸出有故障;3。測(cè)童浮筒的原因。
3、故障處理：根據(jù)觀察及與工藝反映的現(xiàn)象看，變送單兒及傳輸方而出現(xiàn)故障的原因可能性很小，應(yīng)先從浮筒的檢查下手。把浮筒的液體排空，按要求排放，打開(kāi)上閥蓋，把浮筒與變送器脫離，取出浮筒，發(fā)現(xiàn)筒體有粘性物粘在浮筒上，清洗后把浮筒復(fù)位，儀表投用并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的液位與主控室聯(lián)校，儀表顯示正常。
4、防范措施：浮筒要定期檢查、排放。
10汽液混合引起液位波動(dòng)
1、故障現(xiàn)象：異戊烷回收罐液位波動(dòng)
2、故障原因：反應(yīng)所需的異戊烷大部分是通過(guò)回收得來(lái)的，回收罐液位不準(zhǔn)，直接影響到反應(yīng)的進(jìn)程，而從脫氣倉(cāng)回收后經(jīng)冷凝的物質(zhì)仍?shī)A帶大量反應(yīng)氣體，就會(huì)造成罐內(nèi)壓力波動(dòng)，氣體還會(huì)竄進(jìn)液位計(jì)的浮筒中，造成液位波動(dòng)，測(cè)量不準(zhǔn)。
3、處理方法：關(guān)閉液位計(jì)上下游截止閥，掃開(kāi)浮筒底部的排放閥，放空氣體后，關(guān)閉放空閥，掃一開(kāi)截止閥使回收的液體緩慢充滿浮筒，液位測(cè)量恢復(fù)平穩(wěn)指示。